原标题:无人塔吊、AI视频危险源识别、三维激光扫描建模机器人作为全国首批智能建造试点城市,青岛建设项目已实现智慧化工地全覆盖
建筑业是国民经济的支柱产业,也是一个传统产业,建筑工人曾以“搬砖头、绑钢筋、扛水泥”等重体力劳动为主,“晴天一身土、雨天两脚泥”也是以往外界对于建筑施工工地的固有印象。随着5G、人工智能、物联网等新技术的应用,建筑行业已不再满足于传统的工作方式,如今,我们正目睹着一场从“搬砖头”到“按键盘”的巨大变革,智能建造技术正引领着建筑业的“智慧升级”。
2022年11月,住建部将24个城市列为首批智能建造试点城市,以科学技术创新推动建筑业转型发展,青岛便位列其中。作为试点城市,青岛一直以“试点示范”开拓智能建造“青岛路径”。其中智慧化工地建设,就是青岛推进智能建造工作的重要抓手之一。
无人塔吊、AI视频危险源识别、三维激光扫描建模机器人近日,记者走访青岛多个建设工地发现,这些“黑科技”已应用在施工生产的全部过程中,有了它们的加持,犹如让工地长出了“千里眼”“顺风耳”,变得更聪明、更智慧。不仅如此,如今的建筑工地还更加绿色环保,自动喷淋降尘系统、“天幕”防尘网等新设备的应用,可基本实现所有扬尘不出工地。
目前青岛建设项目已实现智慧化工地全覆盖。面向未来,青岛将借助智慧化工地激发形成产业新动力,助力建筑业走好高质量发展之路。
●目前青岛已通过多层级应用架构,规范数据共享应用,搭建了以监管-管理-运行为主线的集成化协同平台,构建了政府、企业、项目三级数字化监督管理体系,横向上覆盖人员、企业、质量、安全、绿色施工等业务信息,纵向上打通青岛各区(市)的数据链路
●目前,全市累计近3000个项目接入青岛市智慧化工地管理服务平台,汇聚涵盖工程建设、质量安全、行业管理、绿色施工等全建设周期的各类数据近2.1亿条,为监管部门提供了智慧化监管支持
●经过多年探索,青岛逐渐完备智慧化工地的顶层设计制定了“1333N”智慧化工地管理服务平台二期建设方案,“1”是一个业务全集成、数据全共享、管理全覆盖、过程全监管的一体化平台;第一个“3”是牢牢锚定“标准化”“数字化”“智慧化”三个发展趋势;第二个“3”是聚焦质量、安全、文明施工三大业务板块;第三个“3”是打造政府、企业、项目三级管理体系;“N”是多维度、多场景的联动应用
1.8万吨钢结构、77万立方米混凝土、6800平方米玻璃幕墙、3.5万平方米UHPC(超高性能混凝土)幕墙这组数字在现实中组合在一起,便是拔地而起的青岛虚拟现实创享中心项目,如今这一工程建设已近尾声。透过这组数字,显而易见工程量巨大且施工工序繁杂。而BIM就如同一个“指挥棒”,指挥着项目实现有序且高效的推进。
BIM即建筑信息模型,简单地说,就是以数字信息的形式,立体仿真呈现建筑物的所有真实信息。大到高耸入云的摩天大楼,小到地下管网的一颗螺丝钉,都能够最终靠BIM技术虚拟呈现。“BIM技术在施工现场技术、质量、安全、进度和成本管理上发挥的作用非人力可比,能够说是施工神器。”青岛易建智慧科技有限公司总经理傅世山介绍,在正式施工前搭建出BIM模型,就等于把整个工程虚拟建造了一遍,能协同各专业提前针对施工难点制定解决方案,施工中所有大跨度、高大模板支撑等危险作业的地方只要点击鼠标,便能智能显示出来。
如今,BIM技术已在青岛各大建设项目中得到普遍应用,它的使用是传统建设工地智慧化转型的重要里程碑。
“准备开始起吊!”随着指令发出,一名塔吊司机操控着设备缓缓起吊钢筋。有意思的是,塔吊司机并不是坐在离地高高的塔吊驾驶舱内操作,而是坐在5G远程塔吊的后台驾驶舱内。只见他面对一排屏幕,轻轻地摇动手柄,不远处的塔吊精准流畅地将钢筋起吊至几十米高的地方,而塔吊上的驾驶舱内却空无一人。
这一幕发生在青岛银丰玖玺城超高层项目现场,如今这座近200米高的商业办公楼已经高耸直立。“超高层建筑的塔吊驾驶舱往往距离地面很高,以往塔吊司机每次作业,要一步一步手脚并用爬上驾驶舱,费时费力,在狭小的驾驶舱内一待就是半天甚至一天,而且高空操控还存在着风险高、功效低、环境差等问题。”山东青建智慧建筑科技有限公司智慧化工地负责人王剑阁说。
如今无人塔吊的探索应用,将颠覆传统的作业模式。据王剑阁介绍,无人塔吊上安装有多个传感器,借助5G通信技术,可实现对塔吊实时全方位控制和监测。通过屏幕,塔吊司机能够正常的看到塔吊周围360全景画面,还能够准确的通过需要调整焦段,经项目实测,人机协同吊装效率可提高大约15%。
此外,在青岛建设工地内还有多个“机器人工友”的身影,比如喷涂机器人、整平机器人、抹平机器人、放样机器人等等。以抹平机器人为例,相对于人工,机器人的施工效率可提高30%以上,对混凝土地面的平整精准度误差能控制在5毫米以内。
“嘀”随着刷脸成功,砌筑工郭国顺通过闸机进入青岛弘诚体育场项目施工现场。从工人“刷脸”实名认证进入作业区开始,智慧化工地就启动了对工人的精准管理。
傅世山介绍,施工现场通过劳务实名制智能化考勤系统,可以精确掌握人员考勤、各工种上岗、违规操作等情况,实现人员管理的安全、有序、高效。走入工地,各处关键视角遍布摄像头,在开展常态化监控的同时,还可抵达安全管理的目的。“AI视频危险源识别系统能自动识别烟火、未戴安全帽、未穿反光衣等危险要素,即时现场报警。”傅世山说。
眼下,青岛智慧化工地建设逐渐成熟,项目管理也慢慢变得受益于此。从视频监控到塔基监测,再到能源管理、周界防护、四足机器人,随着各种智能设备深入到工程建设的各个角落,项目管理更加细致入微,已经实现从单维上升至多维。
在工作人员的带领下,近日记者走入青岛海上综合试验场项目的智慧化展厅,一面LED大屏呈现在眼前,这便是项目的智慧化工地平台。“一张大屏,一目了然。施工现场的各项作业环境数据和人员施工等情况,可以实时掌控。”傅世山提到,有了智慧化工地平台,就等于给工地管理装上了“最强大脑”。
伴随着控制台鼠标的滑动,项目的建设情况一览无余。质量管理、安全管理、绿色文明施工、综合管理、人员管理、BIM技术应用、建筑工业化等功能统一整合在平台上,通过云数据统计反馈,不仅给工程项目施工带来全方位的管控,让工地管理更加数字化、精细化、智慧化,还为智慧城市建设提供有力的技术支撑和保障。
据市住房城乡建设局建管中心综合处副处长马健勇介绍,目前青岛已通过多层级应用架构,规范数据共享应用,搭建了以监管-管理-运行为主线的集成化协同平台,构建了政府、企业、项目三级数字化监督管理体系,横向上覆盖人员、企业、质量、安全、绿色施工等业务信息,纵向上打通青岛各区(市)的数据链路。
目前,全市累计近3000个项目接入青岛市智慧化工地管理服务平台,汇聚涵盖工程建设、质量安全、行业管理、绿色施工等全建设周期的各类数据近2.1亿条,为监管部门提供了智慧化监管支持。
如何推动建筑业高水平发展?中国工程院院士丁烈云曾在接受媒体采访时提到,实现智能建造,促进信息化与工业化在工程建造领域的深层次地融合,是建筑业转变发展方式与经济转型的必由之路。在此背景下,“智慧化工地”的发展成为必然。
其实自2021年起,青岛便开始推行“智慧化工地”建设,“在启动之初,我们就出台有关政策明确了青岛智慧化工地的建设标准、评价标准和接口标准,按照8大类、76项应用细项,采取A级、AA级、AAA级分级建设及应用管理,不同的级别对应不同的智慧化水平。”马健勇介绍,市住房城乡建设局还不断健全激励机制,最大限度激发和调动智慧化工地建设的积极性,青岛也因此成为全国首个财政资金支持智慧化工地建设的城市。
经过多年探索,青岛逐渐完备智慧化工地的顶层设计制定了“1333N”智慧化工地管理服务平台二期建设方案,“1”是一个业务全集成、数据全共享、管理全覆盖、过程全监管的一体化平台;第一个“3”是牢牢锚定“标准化”“数字化”“智慧化”三个发展趋势;第二个“3”是聚焦质量、安全、文明施工三大业务板块;第三个“3”是打造政府、企业、项目三级管理体系;“N”是多维度、多场景的联动应用。
经过实地采访记者看出,“智慧化工地”为工程项目施工管理提供了极大便利和保障,在安全生产、低碳环保、综合效益等方面带来了巨大突破,但毋庸置疑仍有痛点存在:国家层面相关制度不完善,智慧化工地的应用缺乏有关标准、规范,责任界限不明确;相关人才的缺失使得智慧化工地应用的推进速度较慢;配套软硬件不够成熟,难以支撑智慧化工地和其他多种专业软件的集成应用等。
以建筑机器人为例,与人工操作相比,建筑机器人施工有着高质量、高效率和高安全性等优势,可大大降低人力劳动强度,大幅度的降低引发职业病与发生安全事故的风险。然而,囿于建筑机器人研发使用成本高,整个行业相对成熟的“机器代人”应用场景仍然局限在砌筑、抹灰、找平、喷涂等工序。从目前来看,在形成一定的施工规模前,建筑机器人还有非常长的路要走。
任何行业的转型升级,都是一个长期且艰巨的过程。如今,我国的智能建造水平处于方兴未艾的阶段,这也让我们有更多期待,未来还将有更多智慧化场景在建筑施工工地中上演。